水处理

我们提供的水处理服务有：
1、中央空调水处理 ：主要清洗冷却塔、冷却水管道、冷冻水管道、主机系统的菌藻、粘泥、水垢、锈垢及全年水质处理维护等；
2、工业冷却水处理：循环冷却水系统、柴油机冷却系统、冷却水系统、变压器水冷系统、加湿水系统、印刷机冷却系统、汽车水箱、冷库水系统、水压机冷却系统、模具冷却系统等等上面的水垢、锈垢和菌藻类；
3、锅炉给水处理：提供领先于国内外全自动的低、中压锅炉运行阻垢系统。
4、反渗透(RO)水处理：提供领先于国内外全自动的反渗透运行阻垢系统。
5、游泳池水和景观用水处理：提供先进的水处理药剂进行水质处理。
6、 采用药剂：杀菌灭藻剂JP-850、JP-851、JP-852、预膜剂JP-854、锅炉阻垢剂JP853、缓蚀阻垢剂JP-855、856、反渗透膜阻垢剂JP-858、反渗透膜清洗剂JP-832、粘泥剥离剂JP-860、中央空调保养剂JP-859A、B等
联系电话：020-82314578

详情请了解以下内容：
（一）中央空调水处理
    中央空调水系统分为冷却水系统和冷冻水系统，其中冷却水系统主要靠冷却塔散热。水在冷却塔中滴溅成无数小水珠或在填料表面成膜状流动，充分与空气接触，把空气中大量灰尘、微生物、可溶性盐类及腐蚀性气体带入冷却水中，使水中杂质浓度不断增加；此外由于水不断蒸发、泄漏、飞散，也使水的杂质浓度提高，这将给中央空调系统的运行带来很多危害。冷冻水系统则由于腐蚀性大，极易造成盘管堵塞，机组及管路附件腐蚀，影响系统正常运行。
    目前厂家的售后服务一般着重于维修机械故障，并不包括清洗、养护和水处理，因此导致大量设备带垢运行。虽有些清洗公司涉足此行业，但清洗方法仍停留在无机酸清洗阶段。这种方法既对人体有毒、污染环境，有对基体金属有极强的腐蚀，常常造成冷凝器铜管腐蚀穿孔，机组报废的严重后果。
    本公司使用的中央空调水处理技术，完全有别于传统的酸洗技术，是一种中性清洗技术，它全部使用高分子有机化合物对中央空调水系统进行清洗、预膜、防垢处理，经国内权威专家鉴定，结论为：“关键技术为国内首创，各项主要性能指标处国内领先水平”，已获国家知识产权局发明专利。中性清洗剂具有无毒、无污染等特点，是新一代环保型清洗剂。清洗药剂对设备无腐蚀，日常维护中也能加入，可不停机进行清洗养护。对人、水生物、动物无毒害，不会造成环境污染，有效保护水资源和环境，是真正的绿色环境清洗养护技术。经过清洗，中央空调的制冷效果明显改善，并可节约用电用水。

（二）工业冷却水处理
冷却水循环后易带来什么问题？
腐蚀：冷却水在循环使用中，水在冷却塔内和空气充分接触，使水中的溶解氧得到补充,所以循环水中溶解氧总是饱和的,水中溶解氧是造成金属电化学腐蚀的主要原因,这是冷却水循环后易带来的问题之一。
结垢:水在冷却塔中蒸发，使循环水中含盐量逐渐增加，加上水中二氧化碳在塔中解析逸散，使水中碳酸钙在传热面上结垢析出的倾向增加，这是问题之二。
粘泥垢：冷却水和空气接触，吸收了空气中大量的灰尘、泥沙、微生物及其孢子，使系统的污泥增加。冷却塔内的光照、适宜的温度、充足的氧和养分都有利于细菌和藻类的生长，从而使系统粘泥增加，在换热器内沉积下来，造成了粘泥的危害，这是水循环使用后易带来的问题之三。
冷却水的循环使用对换热器带来的腐蚀、结垢和粘泥问题要比使用直流水严重一些或严重得多。因此，循环冷却水如果不加以处理，则以上问题的发生将使换热设备的水流阻力加大，水泵的电耗增加，传热效率降低，并使生产工艺条件处于不正常状况。现代的一些工厂，为了提高传热效率的需要，换热器的管壁很薄，并且严格控制污垢的厚度，换热器一旦发生腐蚀或结垢，尤其是局部腐蚀的发生，将使换热系统必须综合解决腐蚀、结垢和粘泥（微生物）三个问题。
冷却水的化学处理是用加入化学药品的方法来防止循环冷却水系统腐蚀、结垢和粘泥等问题的产生。常用的处理药剂有缓蚀剂、阻垢剂和杀生剂等。
（三）、锅炉给水处理
锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，最终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。水垢是锅炉的“百害之首”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在：
1、浪费大量燃料
因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。由于锅炉的工作压力不同，水垢的类型及厚度不同，所浪费的燃料数量不同，根据试验和计算，水垢的厚度和损耗燃料有如下比例：
当水垢厚度（S）≥1mm时，浪费燃料5～13%；
≥2mm时，浪费燃料13～18%；
≥3mm时，浪费燃料18～26%。
2、容易使钢板、管道因过热而被烧损
因为锅炉结垢后，又要保持一定的工作压力及蒸发量，只有提高火侧的温度，但是水垢越厚，导热系数越低，火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右，而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右，一旦结垢1mm左右，钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时，金属的各项可塑性指标开始下降，当达到450℃时，金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。
3、增加检修费用和降低使用寿命
锅炉因水垢而引起的事故大约是锅炉事故总数的三分之一，还是上升趋势，不但造成设备的损坏，也威胁到人身的安全。
因此，在给水合格的情况下，锅炉运行时应严格控制锅内用水达到国家标准；并在运行中防止水垢的生成，而且结垢后，需及时进行处理，必须彻底防止及清除锅炉炉内水垢及控制水质。要解决以上问题，目前最科学的方法是在锅炉运行加入综合性能好，功效全面的药剂运行保养和除垢。无论机械、人工、还是采用化学药剂（化学除垢分碱煮法和酸洗法两种）除垢都会影响锅炉使用寿命。目前本公司可以提供领先于国内外全自动的低、中压锅炉运行阻垢系统。
（四）、反渗透(RO)水处理
1、膜清洗的必要性
反渗透（ RO）膜和纳滤（NF）膜现普遍用于饮用水、工艺水和电子业、制药业的超纯水制备。在水处理中，膜材料最常见的是复合膜，它是以一层聚砜为基体的聚酰胺脱盐膜。它很薄，不到3微米，具有半透性和脱盐性。
    即使我们认真操作，有效进行预处理以及较好保养设备，日久天长，一些膜还是会结垢。因此他们都要定期清洗，来去除膜表面的污垢。如不能进行有效的清洗，则会导致产水量下降，水质变差。反渗透（ RO）清洗剂 JP-832是专门针对复合膜特性而研发的高效清洗剂。该清洗剂可用于FILMTEC（陶氏）的TW、BW、SW、NF等型号的膜元件，HYDRANAUTICS（海德能）的CPA、LFC、SWC、ESPA、ESNA等型号的膜元件，DESAL的AG、AD、SG、DK、DL、HL等型号的膜元件，TRISEP的ACM等型号的膜元件，还有OSMONICS、FLUID SYSTEMS等公司的复合膜元件清洗。
2、何时清洗膜
凡是具备下列条件之一的情况，均需对膜进行清洗。
1）．标准渗透水流量下降 10% ~ 15%。
2）．标准系统压差增加10% ~ 15%。
3）．标准系统脱盐率下降1% ~ 2% 或渗透水含盐量明显增加。
4）．已证实有污染或结垢发生。
    一般情况下 ,给水温度降低,给水压力降低等,均会引起渗透水流量的下降,因此把渗透水流量核算到具有可以的标准渗透水流量十分重要,以便决定何时进行清洗。
污垢类型 在膜表面沉积的污垢有很多种，他们会降低渗透水流量，使给水压力，压差或导电率上升，或同时产生这些不利因素。
    碳酸钙、氧 /氢氧离子化合物及胶体、有机物质、微生物都是常见污染物。通常是多种污染物同时沉积在膜上。
    我公司对各种高污染膜进行清洗，目的：保证反渗透系统的正常运行、延长反渗透膜元件的使用寿命及为客户提供系统最低的操作成本。反渗透膜污染是影响反渗透系统工作效率和使用寿命的一个重要因素。膜一般的使用寿命在2-3年左右，3年后将弃之更换(更换新膜与膜清洗的费用效果可佳)。洁派水处理膜清洗部，我们将根据不同的客户制订各种不同类别的清洗剂、清洗步骤和清洗方法。专业为反渗透用户提供水质分析、配方筛选、反渗透膜的清洗，可以将用过的膜采用独家清洗配方进行在线或离线清洗，清洗的效果可在原来寿命的基础上延长1-2年且保证：
1)系统的段间压差：一段压差≤0.2Mpa；二段压差≤0.1Mpa。
2)在系统运行参数不变的情况下，通过温度校正系统的产水量恢复设计产水量的85%以上。
3)产水脱盐率变化不超过5%
我公司根据多年的反渗透运行经验和现场实际解决问题的实践，可为用户提供下列服务：

1. 膜组件污染物质的诊断和长期化学清洗服务；
2. 反渗透阻垢分散剂的选型和长期供货服务；

（五）、游泳池水和景观用水处理
采用先进的水处理药剂进行水质处理，杀菌消毒，达到使用要求。